vsedacha.ru

Герметик пенополиуретановый технические характеристики

Листы технической информации для популярных монтажных пен

Сегодня рынок строительных смесей предлагает покупателю огромный выбор монтажных пен. И отличаются они не только производителями и качеством.

Для строителя имеют значение технические характеристики монтажной пены. Важно знать, как поведет себя материал на том или ином участке работ. Важно понимать, в каких условиях будет эксплуатироваться запененная конструкция. Рассмотрим характеристики пен распространенных марок.

Технические характеристики монтажной пены Титан

Продукт американской компании Селена. Запущен в производство в 1992 году. Сегодня производственные цехи имеются уже на всех континентах.

  • выход пенополиуретановой смеси из баллончика объемом 750 миллилитров – до сорока пяти литров (при температуре воздуха 23-25 градусов и влажности – 50-70 процентов);
  • прекрасная адгезия к большому количеству поверхностей;
  • устойчивость к высокой влажности и образованию плесени;
  • отличные звуко- и термоизоляционные параметры;
  • высокая точность нанесения;
  • готовность к срезу уже через полчаса после обработки поверхности пеной;
  • продолжительность полной полимеризации – двадцать четыре часа;
  • плотность готового полиуретана – 20-25 кг/куб.м (очень мелкая и плотная структура);
  • имеет небольшое первичное расширение;
  • вторичное расширение и усадка отсутствуют;
  • гарантированный срок хранения – полтора года;
  • класс горючести (по DIN 4102) – В2 и В3.

В линейке пен Титан есть бытовые и профессиональные герметики, зимние и летние, пены с повышенным выходом продукта из баллона, однокомпонентные и двухкомпонентные, огнестойкие.

Технические характеристики монтажной пены Макрофлекс

1. Выход смеси из стандартного баллона составляет от двадцати пяти до пятидесяти литров (цифра зависит от температуры и влажности).

2. Отличное прилипание к большинству поверхностей.

3. Высокие тепло- и шумоизоляционные параметры отвердевшего полиуретана.

4. Устойчивость к воздействию влаги.

5. Готовность к первичной обработке через час.

6. Плотность – 25-35 кг/куб.м.

7. Огнестойкость по DIN 4102 – В3.

8. Прочность при растяжении и сжатии – мин. 3 Н/кв.см (у двухкомпонентной пены – мин. 5 Н/кв.см).

9. Первичное расширение – в 2-2,5 раза.

Пены Макрофлекс очень распространены. Но в последнее время монтажники все чаще жалуются на несоответствие реальных качеств заявленным характеристикам. Так, пены дают усадку, газ заканчивается раньше полимерной основы либо из баллона выходит только газ. Причем это не единичные случаи.

Технические характеристики монтажной пены Soudal

Герметик от бельгийского производителя. Выпускается в различных вариантах и для разных целей.

Характеристики и свойства:

  • пена на полиуретановой основе, для полимеризации которой необходимо увлажнение;
  • пленка на поверхности герметика появляется спустя десять минут после нанесения пены (при температуре воздуха – двадцать градусов, относительной влажности – 60-70 процентов);
  • готовность к первичной обработке – через час;
  • структура застывшего полиуретана ячеистая, плотность – приблизительно 27 кг/куб.м;
  • огнестойкость по DIN 4102 – В3;
  • прочность при растяжении и сжатии – около 0,1 МПа;
  • отсутствует вторичное расширение и усадка; возможно изменение размеров лишь в границах -0,5 – 1,1%;
  • превосходная сцепляемость с большинством субстратов (исключая тефлон, полипропилен, полиэтилен);
  • хорошие монтажные свойства и заполняющая способность.

О пене Соудал потребители оставляют только положительные отзывы. Популярность не так велика, как у выше описанных продуктов, но качеством радует.

Технические характеристики монтажной пены Пеносил

Монтажная пена от эстонской компании «Кримелте». Не сильно раскрученный бренд. Но качеством потребители довольны очень.

Коротко назовем основные параметры:

  • хорошая прилипаемость к большинству строительных материалов (исключение – тефлоны, силиконы, полиэтилены);
  • нанесенная пена покрывается пленкой через восемь-десять минут, готова к первичному срезу – через полчаса, полностью затвердевает – через двенадцать часов (при температуре воздуха 20-23 градуса);
  • плотность отвердевшего вещества – 20-25 кг/куб.м;
  • огнестойкость по классификации DIN 4102-1 – В3 (в технических характеристиках огнеупорной монтажной пены указан класс В1);
  • усадка отсутствует;
  • вторичное расширение – до тридцати процентов;
  • сопротивление разрыву – 10 Н/кв.см;
  • прочность при сжатии – 2,5 Н/кв.см;
  • коэффициент шумопоглощения – 60 дБ.

В ассортименте пен Пеносил есть пистолетные и бытовые продукты; с повышенным выходом вещества из баллона, зимние и летние, специальные (огнестойкие, например).

Монтажная пена «Макрофлекс» — технические характеристики

Строительная индустрия не стоит на месте, выпускаются более совершенные и универсальные материалы, призванные заменить устаревшие технологии. К таким материалам относится и монтажная пена, которая пришла на смену различным шовным заполнителям и смесям. С ее помощью удается быстро и надежно произвести монтаж очень многих строительных конструкций, чего невозможно было бы добиться путем применения других компонентов.

Среди множества разновидностей монтажной пены, выпускаемой различными производителями, следует особо выделить пену Макрофлекс 750 мл, характеристики которой не позволяют усомниться в ее высоком качестве. Учитывая также ее доступную стоимость, можно заключить, что данный продукт является одним из лидеров по популярности среди множества подобных брендов. Рассмотрим характеристики, особенности, методы использования и сферы применения пены Макрофлекс 750 мл более подробно.

Назначение пены Макрофлекс

Полиуретановый герметик, как еще можно назвать монтажную пену, выпускается в баллонах различной емкости. Составные части герметика — предполимер и вытесняющий газ (пропеллент). При выходе предполимера из баллона происходит его застывание в результате взаимодействия с воздухом. Результатом застывания является образование достаточно жесткого пенополиуретана, проникшего в щели, углубления, отверстия. Отсюда вытекает и назначение пены Макрофлекс:

  1. Герметизация стыков, щелей, отверстий.
  2. Заполнение пустот в материале.
  3. Склеивание между собой нескольких материалов.
  4. Теплоизоляция и звукоизоляция различных поверхностей и помещений.

Существует несколько разновидностей пены Макрофлекс. Пена для бытового использования имеет присоединяемую пластиковую трубку, через которую осуществляется ее выход из баллона. Профессиональный вариант имеет специальный выход для присоединения монтажного пистолета. Кроме того, у профессиональной пены больший выход готового состава, и стоит она дороже.

Свойства пены Макрофлекс

Можно выделить такие свойства и особенности пены Макрофлекс 750 мл:

  • Прекрасная адгезия с любыми твердыми материалами. Лучше всего жидкий состав взаимодействует с бетоном, кирпичом, деревянными поверхностями, стеклом, пластиком, металлом, ячеистыми бетонами.
  • Для получения максимально надежного соединения желательно обеспылить рабочую поверхность. Например, смочить ее. Однако наличие на поверхности льда или инея отрицательно скажется на качестве соединения.
  • Любые атмосферные воздействия не могут причинить вреда застывшей пене Макрофлекс. Отрицательно на нее действует лишь УФ-излучение, под действием которого пенополиуретан постепенно разрушается и начинает крошиться. Отсюда исходит обязательное условие, которое следует соблюдать при монтаже наружных конструкций. Застывшие швы необходимо закрыть каким-либо материалом. Это могут быть металлические, деревянные, пластиковые наличники или углы, а также штукатурка, цементный раствор или краска.
  • Использовать Макрофлекс рекомендуется для заполнения щелей, не менее 0,5 см и не более 8 см. В слишком узкие щели состав может не проникнуть на нужную глубину, а стенки слишком широких щелей не смогут удержать тяжелую вязкую массу.
  • Жидкая, только нанесенная пена, имеет несильный запах полиуретана. После застывания запахи отсутствуют.
  • Застывшая масса чувствительна к высокой влажности. Водопоглощение Макрофлекс 750 мл составляет 10 %. То есть, при длительном нахождении в воде материал напитывается водой, которая постепенно проникает в ячейки и разрушает их.
  • Застывшая пена Макрофлекс не является токсичной и вредной для человека. Посторонние выделения с ее поверхности отсутствуют.
Читать еще:  Как сделать бандо для штор своими руками?

Видео: Пена «Макрофлекс»

Технические характеристики Макрофлекс 750 мл

Перечислим характеристики, соответствующие монтажной пене Макрофлекс 750 мл:

  1. Применение Макрофлекса ограничивается температурным режимом. Рекомендуется использовать пену, если температура воздуха составляет не менее +5 градусов. Можно использовать специальный состав для зимних работ, но нужно учитывать, что при низких температурах Макрофлекс долго застывает и заполняет собой меньший объем.
  2. Максимальное время полного застывания нанесенного состава — 24 часа. При температуре более +20 градусов время застывания может сокращаться до 1,5 ч.
  3. Термостойкость пены — 55 +100 градусов.
  4. Плотность затвердевшего состава — 25-35 кг/кубометр.
  5. Температура горения Макрофлекс — 400 градусов.
  6. Огнестойкость застывшего пенополиуретана — В3 (по DIN 4102).
  7. Выход пены — 20-50 л, в зависимости от веса содержимого. Подсчитано, что, при равных характеристиках, продукция Макрофлекс способна обеспечить выход пены на 10 % больше, чем у подобных продуктов других фирм.
  8. Прочность на растяжение и сжатие — 3 Н/см².
  9. Срок хранения в баллоне — не более 15 месяцев. Хранить пену рекомендуется только в вертикальном положении во избежание потери баллоном герметичности. Температура хранения не менее +5 градусов. Запрещается хранение баллонов под прямыми солнечными лучами.

Где применяется Макрофлекс

Среди областей применения Макрофлекс 750 мл следует отметить такие направления:

  • Заделка пустот и углублений на стеновых поверхностях в процессе выполнения ремонта помещений.
  • Герметизация пустот при монтаже канализационных, водопроводных и климатических систем, установке новых окон, подоконников и дверей.
  • Заполнение швов при кровельных и штукатурных работах.
  • Утепление поверхностей, так как застывший пенополиуретан является пористым материалом с низкой теплопроводностью.

Видео: Реальный тест монтажной пены. Титан — Макрофлек

Как использовать пену Макрофлекс

Приведем некоторые рекомендации по практическому применению пены Макрофлекс 750 мл:

  • Если предполагается использовать пену при отрицательных температурах, необходимо занести баллон в теплое помещение для его согревания.
  • Перед использованием баллон следует хорошо взболтать для равномерного распределения состава внутри емкости.
  • Поверхности, на которые будет наноситься пена, желательно увлажнить водой посредством распылителя.
  • На носик баллона надевается трубка, после чего баллон переворачивается вверх дном. В таком положении осуществляется работа. Если используется монтажный пистолет, то баллон вставляется в него также вверх дном.
  • При заполнении вертикальных щелей вести баллон следует снизу вверх, а щели заполнять на треть от их глубины. Макрофлекс в процессе расширения заполнит их полностью.
  • После заделки всех пустот и щелей необходимо дать составу время для застывания. Летом процесс твердения проходит в несколько раз быстрее, нежели зимой.
  • После окончательного застывания производится обрезание излишков пенополиуретана. Делается это с помощью острого ножа. Если в процессе обрезания внутри твердой массы будет обнаружен незастывший состав, то это свидетельствует о неоконченном процессе полимеризации. Необходимо дождаться его полного затвердевания.

По своим техническим характеристикам и возможностям пена Макрофлекс 750 мл способна обеспечить высокое качество любых строительных и монтажных работ. При правильном использовании ее свойства сохраняются неизменными на протяжении многих лет.

Монтажная пена «Макрофлекс» — технические характеристики

Строительная индустрия не стоит на месте, выпускаются более совершенные и универсальные материалы, призванные заменить устаревшие технологии. К таким материалам относится и монтажная пена, которая пришла на смену различным шовным заполнителям и смесям. С ее помощью удается быстро и надежно произвести монтаж очень многих строительных конструкций, чего невозможно было бы добиться путем применения других компонентов.

Среди множества разновидностей монтажной пены, выпускаемой различными производителями, следует особо выделить пену Макрофлекс 750 мл, характеристики которой не позволяют усомниться в ее высоком качестве. Учитывая также ее доступную стоимость, можно заключить, что данный продукт является одним из лидеров по популярности среди множества подобных брендов. Рассмотрим характеристики, особенности, методы использования и сферы применения пены Макрофлекс 750 мл более подробно.

Назначение пены Макрофлекс

Полиуретановый герметик, как еще можно назвать монтажную пену, выпускается в баллонах различной емкости. Составные части герметика — предполимер и вытесняющий газ (пропеллент). При выходе предполимера из баллона происходит его застывание в результате взаимодействия с воздухом. Результатом застывания является образование достаточно жесткого пенополиуретана, проникшего в щели, углубления, отверстия. Отсюда вытекает и назначение пены Макрофлекс:

  1. Герметизация стыков, щелей, отверстий.
  2. Заполнение пустот в материале.
  3. Склеивание между собой нескольких материалов.
  4. Теплоизоляция и звукоизоляция различных поверхностей и помещений.

Существует несколько разновидностей пены Макрофлекс. Пена для бытового использования имеет присоединяемую пластиковую трубку, через которую осуществляется ее выход из баллона. Профессиональный вариант имеет специальный выход для присоединения монтажного пистолета. Кроме того, у профессиональной пены больший выход готового состава, и стоит она дороже.

Свойства пены Макрофлекс

Можно выделить такие свойства и особенности пены Макрофлекс 750 мл:

  • Прекрасная адгезия с любыми твердыми материалами. Лучше всего жидкий состав взаимодействует с бетоном, кирпичом, деревянными поверхностями, стеклом, пластиком, металлом, ячеистыми бетонами.
  • Для получения максимально надежного соединения желательно обеспылить рабочую поверхность. Например, смочить ее. Однако наличие на поверхности льда или инея отрицательно скажется на качестве соединения.
  • Любые атмосферные воздействия не могут причинить вреда застывшей пене Макрофлекс. Отрицательно на нее действует лишь УФ-излучение, под действием которого пенополиуретан постепенно разрушается и начинает крошиться. Отсюда исходит обязательное условие, которое следует соблюдать при монтаже наружных конструкций. Застывшие швы необходимо закрыть каким-либо материалом. Это могут быть металлические, деревянные, пластиковые наличники или углы, а также штукатурка, цементный раствор или краска.
  • Использовать Макрофлекс рекомендуется для заполнения щелей, не менее 0,5 см и не более 8 см. В слишком узкие щели состав может не проникнуть на нужную глубину, а стенки слишком широких щелей не смогут удержать тяжелую вязкую массу.
  • Жидкая, только нанесенная пена, имеет несильный запах полиуретана. После застывания запахи отсутствуют.
  • Застывшая масса чувствительна к высокой влажности. Водопоглощение Макрофлекс 750 мл составляет 10 %. То есть, при длительном нахождении в воде материал напитывается водой, которая постепенно проникает в ячейки и разрушает их.
  • Застывшая пена Макрофлекс не является токсичной и вредной для человека. Посторонние выделения с ее поверхности отсутствуют.
Читать еще:  Профиль whs технические характеристики

Видео: Пена «Макрофлекс»

Технические характеристики Макрофлекс 750 мл

Перечислим характеристики, соответствующие монтажной пене Макрофлекс 750 мл:

  1. Применение Макрофлекса ограничивается температурным режимом. Рекомендуется использовать пену, если температура воздуха составляет не менее +5 градусов. Можно использовать специальный состав для зимних работ, но нужно учитывать, что при низких температурах Макрофлекс долго застывает и заполняет собой меньший объем.
  2. Максимальное время полного застывания нанесенного состава — 24 часа. При температуре более +20 градусов время застывания может сокращаться до 1,5 ч.
  3. Термостойкость пены — 55 +100 градусов.
  4. Плотность затвердевшего состава — 25-35 кг/кубометр.
  5. Температура горения Макрофлекс — 400 градусов.
  6. Огнестойкость застывшего пенополиуретана — В3 (по DIN 4102).
  7. Выход пены — 20-50 л, в зависимости от веса содержимого. Подсчитано, что, при равных характеристиках, продукция Макрофлекс способна обеспечить выход пены на 10 % больше, чем у подобных продуктов других фирм.
  8. Прочность на растяжение и сжатие — 3 Н/см².
  9. Срок хранения в баллоне — не более 15 месяцев. Хранить пену рекомендуется только в вертикальном положении во избежание потери баллоном герметичности. Температура хранения не менее +5 градусов. Запрещается хранение баллонов под прямыми солнечными лучами.

Где применяется Макрофлекс

Среди областей применения Макрофлекс 750 мл следует отметить такие направления:

  • Заделка пустот и углублений на стеновых поверхностях в процессе выполнения ремонта помещений.
  • Герметизация пустот при монтаже канализационных, водопроводных и климатических систем, установке новых окон, подоконников и дверей.
  • Заполнение швов при кровельных и штукатурных работах.
  • Утепление поверхностей, так как застывший пенополиуретан является пористым материалом с низкой теплопроводностью.

Видео: Реальный тест монтажной пены. Титан — Макрофлек

Как использовать пену Макрофлекс

Приведем некоторые рекомендации по практическому применению пены Макрофлекс 750 мл:

  • Если предполагается использовать пену при отрицательных температурах, необходимо занести баллон в теплое помещение для его согревания.
  • Перед использованием баллон следует хорошо взболтать для равномерного распределения состава внутри емкости.
  • Поверхности, на которые будет наноситься пена, желательно увлажнить водой посредством распылителя.
  • На носик баллона надевается трубка, после чего баллон переворачивается вверх дном. В таком положении осуществляется работа. Если используется монтажный пистолет, то баллон вставляется в него также вверх дном.
  • При заполнении вертикальных щелей вести баллон следует снизу вверх, а щели заполнять на треть от их глубины. Макрофлекс в процессе расширения заполнит их полностью.
  • После заделки всех пустот и щелей необходимо дать составу время для застывания. Летом процесс твердения проходит в несколько раз быстрее, нежели зимой.
  • После окончательного застывания производится обрезание излишков пенополиуретана. Делается это с помощью острого ножа. Если в процессе обрезания внутри твердой массы будет обнаружен незастывший состав, то это свидетельствует о неоконченном процессе полимеризации. Необходимо дождаться его полного затвердевания.

По своим техническим характеристикам и возможностям пена Макрофлекс 750 мл способна обеспечить высокое качество любых строительных и монтажных работ. При правильном использовании ее свойства сохраняются неизменными на протяжении многих лет.

Характеристики пенополиуретанов, применяемых в строительстве

Жесткие пенополиуретаны, применяемые в строительстве, отличаются высокими теплоизоляционными свойствами, широким интервалом рабочих температур, высокой удельной прочностью, малой водо- и паропроницаемостью, широкими технологическими возможностями получения, стойкостью к коррозии, воздействию атмосферных факторов, химических сред, радиации.

Свойства пенополиуретанов (ППУ)

Теплоизоляционные характеристики жестких пенопластов зависят от герметических размеров ячеек, и коэффициент теплопроводности колеблется от0,019 до 0,035 Вт/(м К). Для сравнения: керамзитовый гравий имеет коэффициент теплопроводности от 0,12 до 0,14 Вт/(м К), пеностекло или газостекло – 0,84 Вт/(м-К), ваты минераловатные прошивные – 0,056 Вт/(м К). Применяемые марки ППУ не теряют своих теплоизоляционных и прочностных свойств в процессе эксплуатации при температурах от минус 100 °С до плюс 100 °С. Некоторые марки ППУ выдерживают без ухудшения эксплуатационных свойств повышенную температуру до 320 °С, а другие марки – пониженную до минус 250 °С.

Звукопоглощение ППУ зависит от их демпфирующих свойств, степени эластичности, толщины изоляционного слоя, воздухопроницаемости. Звуковая способность ППУ определяется степенью поглощения звуковой энергии частицами воздуха внутри ячеек и работой трения при движении частиц между сообщающимися ячейками, а также жесткостью ячеистого каркаса или частотой возбужденных колебаний. Для устранения отражения звука от слоя ППУ нужно его импеданс (сопротивление среде) сделать равным импедансу воздуха. В этом отношении лучшими свойствами обладают ППУ малой плотности. Экспериментально установлено, что наибольшее шумопоглошение обеспечивают полуэластичные ППУ.

Практически звукопоглощающие свойства ППУ повышают различными способами:

  • в зоне низких частот – подбором величины воздушного промежутка между слоем ППУ и вибрирующей конструкцией;
  • в зоне средних частот – подбором рецептур с таким расчетом, чтобы резонансные частоты полимерных перегородок находились за пределами рабочего диапазона частот звуковых колебаний;
  • в зоне высоких частот – перфорированием пленочных покрытий.
Читать еще:  ОСБ характеристика и применение

Химическая стойкость ППУ выше стойкости других пенопластов. Пары химических веществ до предела допустимой концентрации не разрушают их. ППУ стойки к следующим агрессивным средам: бензину, бензолу, галогеноуглеводородам, разбавленным кислотам, маслам, пластификаторам, спиртам; ограниченно стойки к кетокам, эфирам, концентрированным кислотам.

Такие свойства ППУ расширяют возможности их использования в химической и нефтехимической промышленности. Пенополиуретаны, нанесенные на металлическую поверхность, защищают ее от коррозии как слоем собственного пенопласта, так и пленками, образующимися в процессе вспенивания на поверхностях пенопласта со стороны металла и со стороны внешней среды. Эффективность защиты определяется используемой маркой ППУ и степенью повреждения слоя покрытия.

Водопоглощение ППУ не превышает 1-3% по объему за 24 часа и зависит от особенности используемой рецептуры. С увеличением плотности снижается водопоглощение. Используя гидрофобизирующие добавки (например, касторовое масло) в рецептуру, можно уменьшить водологлощение в 4 раза.

Стойкость ППУ к длительному воздействию воды особенно актуальна для судостроения. Поропласты интенсивно поглощают воду за счет заполнения макроячеек во всем объеме образца и сорбции воды стенками ячеек. Водопоглощение пенопластов значительно меньше, так как влага через стенки ячеек диффундирует медленно. Установлено, что ППУ отличаются хорошей формоустойчивостью при длительном воздействии воды. После месячной выдержки объем образцов ППУ увеличился всего на 2,5%, затем началась усадка, которая через 3 года составила 1% по объему или 0,3% – ло линейным размерам. Объем образцов ППУ после месячного испытания увеличился до 4%, а после трехлетней выдержки приблизился к исходному.

Огнестойкость и термостойкость. Применяемые фирмой ППУ принадлежат к самозатухающим (С), трудновоспламеняемым (ТВ), трудносгораемым (ТС) пенополиуретанам. Практически повышение огнестойкости ППУ, как и других пенопластов, – обеспечивают в основном двумя способами: химической модификацией рецептуры и введением наполнителей. Первый из них более дорогой и трудоемкий, второй применяют чаще. В качестве наполнителей используют галоген, фосфоросодержащие соединения. В ряде случаев целесообразно наполненный ППУ наносить в качестве покрытия на поверхность ранее вспененного ППУ в виде тонкого слоя. Такие двуслойные покрытия можно использовать в тех отраслях народного хозяйства, где к покрытиям предъявляют повышенные требования в отношении огнестойкости.

Огнестойкость ППУ можно обеспечивать нанесением на их поверхность специальных покрытий. Фирма «Карболине» (США), например, разработала для этой цели покрытие «Пайрокрит Л/Д» на основе оксихлорида магния. Фирма «Ритм» имеет достаточный опыт нанесения на пенополиуретановое покрытие цементного раствора.

ППУ-250 можно длительно использовать в качестве теплостойкого диэлектрика и огнезащитного материала при температурах от минус 60 до плюс 200 °С, а кратковременно – при более высоких температурах Он трудносгораем. При контакте его с открытым пламенем образуется поверхностный слой кокса, защищающий изолированную поверхность от воздействия высоких температур и способствующий погашению пламени. Так, температура поверхности, изолированная слоем ППУ-250 толщиной 35 мм, не превышает 50 °С при воздействии в течение 10 минут температуры 340 °С.

Имеет высокую огнестойкость по СНиП 11-2-80 пенополиуретан марки И-7, трудногорючий, коэффициент горючести КТ – 0,9-1,0.

Экология. Применяемые фирмой пенополиуретаны в процессе эксплуатации экологически безопасны. Имеются соответствующие разрешения на применение пенополиуретана санитарно-эпидемиологическими органами.

Старение. Эксплуатационный срок различных материалов определяется стойкостью их к старению, т.е. способностью сохранить свои свойства при эксплуатации на уровне требований технических условии. Климатические испытания проведены в различных районах: умеренно холодном (г. Владимир), сухом жарком (г.Ташкент), очень холодном (Антарктида, станция «Восток»), жарком влажном (в районе экватора). В результате испытаний установлено, что изменение контролируемых характеристик ППУ было практически невелико и сохранилось на допустимом уровне.

Удовлетворительную стойкость ППУ при непосредственном воздействии на них атмосферных факторов можно проиллюстрировать на примере нанесения напыления на нефтехранилища в Москве, Екатеринбурге, Красноярске, Чите. За 15 лет эксплуатации на этих объектах не обнаружено появление плесени, эрозии, вспучивания покрытия. Окраска внутри ППУ практически не изменилась. Цвет наружной поверхности из светло-желтого перешел в темно-коричневый. Предел прочности практически не изменился, ударная вязкость внутренних слоев увеличилась в 1,5 раза. Коэффициент теплопроводности изменился с 0,033 до 0,04 Вт/(м К). Температура размягчения практически не изменилась. Эти данные хорошо согласуются с расчетными, согласно которым через 30 лет хранения пенополиуретана коэффициент теплопроводности увеличивается на 15%. Водопоглощение ППУ не превышало 0,15 кг/куб.м. Диэлектрические характеристики практически не изменились. Изменение цвета ППУ (пожелтение) обусловливается наличием свободных аминогрупп в полимере и воздействием света. Интенсивность этого процесса удается снизить изменением рецептур.

Радиационная стойкость ППУ. При ионизирующем излучении выявлено некоторое уменьшение (на 0,3-2,4%) массы образцов жестких ППУ. Прочность увеличивается на 20-40%. При воздействии излучения изменяются диэлектрические характеристики: тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 1 МГц уменьшается в 2 раза, а диэлектрическая проницаемость заметно изменяется. Объемное сопротивление при этом монотонно увеличивается. С ростом частот диэлектрическая проницаемость уменьшается незначительно при температурах до 100 °С. Главным параметром, определяющим диэлектрическую проницаемость в области температур до 100 °С, является плотность ППУ.

Токсичность. После завершения процесса отвердения (10-20 сек.) пенополиуретаны нетоксичны. При температуре 500 °С выделяются угарный и углекислый газы. Испытания, проведенные на мышах, показали, что токсичность продуктов разложения пенополиуретанов значительно ниже токсичности продуктов разложения древесины и каучука в тех же условиях.

Гарантийный срок. Применяемые фирмой марки пенополиуретанов сохраняют свои свойства от 15 до 50 лет. Длительное ультрафиолетовое облучение незащищенных пенополиуретанов в стыке, соответствующее 60-летнему периоду эксплуатации, не оказывает заметного влияния на их физико-механические свойства на глубине более 10 мм от поверхности. При длительном воздействии переменных температур и циклической деформации, соответствующих 40-летнему периоду эксплуатации, пенополиуретаны не крошатся, образования трещин и других нарушений макроструктуры не происходит.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector